Training Tentang Implementasi Total Productivity Maintemance

Daftar Isi

Training Tentang Implementasi Total Productivity Maintemance

Pelatihan Implementasi Total Productivity Maintemance

Pelatihan Implementasi Total Productivity MaintemanceLatar Belakang Pelatihan Implementasi Total Productivity Maintemance

Dalam dunia industri, perkembangan dunia usaha / lingkungan bisnis menghadapi persaingan global yang semakin tajam menuntut setiap industri untuk melakukan penekanan biaya produksi dan persyaratan kualitas mengarah sytem TPM. Mempertahankan investasi peralatan yang ada untuk dapat digunakan secara optimal, delivery yang cepat dapat terpenuhi mengarah ke Just In Time, Penerapan Perawatan Preventive, predictive, corrective peran serta operator dalam autonomous maintenance merupakan solusi untuk meningkatkan kinerja perusahaan.

Bagi perusahaan industri yang menggunakan peralatan atau mesin dalam proses produksinya, maka performa suatu peralatan atau mesin harus senantiasa dijaga, karena hal tersebut sangat mempengaruhi kualitas dari produk yang dihasilkan, modal kerja yang harus dikeluarkan, yang pada gilirannya akan mempengaruhi kepuasan pelanggan. Idealnya ketersediaan peralatan atau mesin (Availability) dapat beroperasi 100% dalam kondisi 100% full capacity dan menghasilakan kualitas produk 100% oke, namun demikian dalam kenyataanya kondisi ini sulit diwujudkan.

Untuk itu diperlukan perawatan, perbaikan dan penggantian suku cadang yang telah aus secara periodic, Hasil penelitian Seiichi Nakajima (1988) tentang implementasi Total Productive Maintenance diperusahaan industri menunjukan bahwa produktifitas meningkat lebih dari 60% dan keruskan mesin berkurang menjadi 1/100 atau 1/500 atau close to zero. Bukti penerapan Total Productive Maintenancetelah dirasakan manfaatnya oleh perusahaan yang menerapkannya membantu perusahaan mencapai performa kelas dunia dan mendapatkan kontribusi profit perusahaan meningkat.

Total Productive Maintenance adalah hasil perpaduan antara preventive maintenance dengan total quality employee involvement. TPM bukan sekedar teori tetapi dikembangkan dari best practices dan menjadi proven method yang telah diterapkan diberbagai penjuru dunia. TPM merupakan suatu system perawatan mesin yang melibatkan seluruh bagian dan anggota organisasi termasuk operator produksi, sasaran penerapan TPM adalah tercapainya Zero Breakdown, Zero defect dan zero accident dengan demikian memaksimalkan efektifitas penggunaan mesin, tercapainya Overall equipment effetiveness (OEE)..

“IMPLEMENTASI TOTAL PRODUCTIVITY MAINTENANCE ”

Sasaran Pelatihan Total Productivity Maintemance

Tujuan Akhir dari Implementasi Total Productive Maintenance bukan untuk sekedar menambah pengetahuan dan ketrampilan tetapi untuk diterapkan hingga mendapatkan kontribusi manfaat yang nyata bagi perbaikan usaha seperti kualitas yang meningkat, peningkatan produktifitas, kapasitas yang meningkat lingkungan kerja yang lebih bersih dan aman sehingga laba perusahaan meningkat.
Pada akhirnya penerapan TPM saat ini menjadi suatu kebutuhan penting dalam dunia industri, banyak perusahaan kelas dunia seperti Nippon Denso dari group Toyota mempelopori Total Productive Maintenance di dunia Industri telah mendapatkan manfaat dari penerapan TPM.
Dan kami berharap Perusahaan Anda dapat segera menyusul bahkan tidak menutup kemungkinan untuk melampaui perusahaan 9 – 11 November 2021 perusahaan pendahulu yang telah menerapkan Total Productive Maintenance Amin.

Garis Besar Pelatihan Total Productivity Maintemance

* Total Productive Maintenance (TPM)
* Berbagai Jenis Perawatan Mesin
* Overall Equipment Effectiveness (OEE)
* Identifikasi Enam Kerugian Besar (Six Big Losses)
* Mengukur Overall Equipment Effectiveness (OEE)
* Strategi Mendeteksi Penyimpangan
* Penerapan Perawatan Mandiri (Autonomous Maintenance)
* Penerapan Perawatan Terencana (Planned Maintenance)
* Analisis MTBF dan Analisis MTTR
* Penerapan Kaizen Maintenance
* Penerapan Maintenance Safety Program
* Penerapan Maintenance Skills Training
* Penerapan Quality Maintenance
* 4 Langkah Menuju Zero Breakdown

Strategi Pelatihan Impelemtasi Total Productivity Maintemance

Pelatihan dan konsultansi ini akan dibawakan dengan metode :
* 50 % landasan teori
* 50% study kasus

Agenda Hari Ke 1
* 08.00 9 – 11 November 2021 08.30 Pembukaan Pelatihan
* 08.30- 10.00 Pengenalan Total Productive Maintenance (TPM)
* 10.00 9 – 11 November 2021 10.15: Rehat / Break
* 10.15 9 – 11 November 2021 12.00: Pengukuran OEE (Overall Equipment Effectiveness)
* 12.00 9 – 11 November 2021 13.00: Rehat / Makan Siang
* 13.00 9 – 11 November 2021 14.30: TPM Infrastructure
* 14.30 9 – 11 November 2021 14.45: Rehat / Break
* 14.45 9 – 11 November 2021 16.30: TPM Pilar and Strategy : Autonomous Maintenance
* Evaluasi & Feedback

Agenda Hari Ke 2
* 08.80 9 – 11 November 2021 10.00 Review of TPM day 1
* 10.00 9 – 11 November 2021 10.15 Rehat Kopi /
* 10.15 9 – 11 November 2021 12.00 TPM Pilar and Strategy : Planned Maintenance
* 12.00 9 – 11 November 2021 13.00 Makan Siang
* 13.00 9 – 11 November 2021 14.30 Integration AM With PM
* 14.30 9 – 11 November 2021 14.45 Rehat Kopi /
* 14.45 9 – 11 November 2021 16.30 TPM Pilar and Strategy : Focus Improvement
* Evaluasi dan feedback

Facilitator

Surachman. ST.,MT

Adalah Profesional konsultan yang telah memiliki pengalaman sebagai praktisi industri lebih dari 20 tahun. Serta lebih dari 7 tahun sebagai konsultan manajemen, yang telah membantu banyak perusahaan Nasional dan Multinasional dalam program peningkatan daya saing perusahaan. Diharapkan dengan wawasan dan pengalaman yang luas dari para instruktur akan memberikan wawasan, inspirasi dan kompetensi baru bagi para peserta training sehingga nantinya dapat diterapkan diperusahaan tempatnya bekerja.
* Pendidikan Sarjana Teknik Mesin & Magister Teknik Industri
* Berpengalaman pada dunia industri manufaktur, Jabatan terakhir adalah Dept Manager Quality Management dan Management Refresentative pada sebuah perusahaan multinasional,
* Berpengalaman dalam proses pengembangan, Managerial Skill, TPM Quality Management System ISO 9001:2000, ISO TS 16949, Environment Management System 14000:2004, Business & Organization Excellence, Performance Management (Key Performance Indicator), Supplier Development, 5S, Quality innovation, dan Total Quality Management System.

Jadwal Pelatihan di Diorama Training :

Jadwal Diotraining.com tahun 2021 :

12 – 14 Januari 2021

9 – 11 Februari 2021

16 – 18 Maret 2021

6 – 8 April 2021

11 – 13 Mei 2021

2 – 4 Juni 2021

6 – 8 Juli 2021

4 – 6 Agustus 2021

7 – 9 September 2021 | 5 – 7 Oktober 2021

9 – 11 November 2021 | 7 – 9 Desember 2021

Jadwal tersebut dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta

Lokasi Pelatihan Diotraining.com :

  • Yogyakarta, Hotel Dafam Malioboro (7.250.000 IDR / participant)
  • Jakarta, Hotel Amaris Tendean (7.750.000 IDR / participant)
  • Bandung, Hotel Golden Flower (7.750.000 IDR / participant)
  • Bali, Hotel Ibis Kuta (8.500.000 IDR / participant)
  • Lombok, Hotel Jayakarta (8.750.000 IDR / participant)

Investasi Pelatihan tahun 2021 ini :

Investasi pelatihan selama tiga hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.

Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

Fasilitas Pelatihan di Diorama untuk Paket Group (Minimal 2 orang peserta dari perusahaan yang sama):

  • FREE Airport pickup service (Gratis Antar jemput Hotel/Bandara)
  • FREE Transportasi Peserta ke tempat pelatihan .
  • Module / Handout
  • FREE Flashdisk
  • Sertifikat
  • FREE Bag or bagpackers (Tas Training)
  • Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, etc)
  • 2xCoffe Break & 1 Lunch, Dinner
  • FREE Souvenir Exclusive

Jadwal Pelatihan masih dapat berubah, mohon untuk tidak booking transportasi dan akomodasi sebelum mendapat konfirmasi dari Marketing kami. Segala kerugian yang disebabkan oleh miskomunikasi jadwal tidak mendapatkan kompensasi apapun dari kami.

Technorati Tags: training reviu kertas kerja,temuan audit dan teknik penulisan laporan hasil audit yang efektif pasti jalan,training review kertas kerja pasti jalan,training teknik penulisan laporan hasil audit pasti jalan,training penyusunan laporan hasil audit pasti jalan,pelatihan reviu kertas kerja,pelatihan review kertas kerja pasti running

Pencarian
Kontak Kami

Eca

Jadwal Pelatihan

Facebook
Twitter
Pelatihan Terbaru

Bagus

082136930993

Eca

085780069907